從紅薯-淀粉—粉條的過程，需要兩套性質(zhì)不同的設備組合來完成。

首先是從鮮紅薯提取淀粉的工序，根據(jù)機械化程度的高低，可以選擇沉淀池和旋流法兩種工藝粉條機生產(chǎn)線，具體的過程為：

A、酸漿沉淀池工藝的制作流程：清洗上料---粉碎打漿----漿渣分離---沉淀池沉淀---脫水—吊包瀝干---自然晾曬。

B、旋流器工藝流程：鮮薯（輸送機）→清洗（清洗轉(zhuǎn)籠）→粉碎（錘片式粉碎機）→漿渣分離（壓力曲篩或離心篩、臥篩）→除砂（除砂器）→蛋白分離（分離機、旋流器）→脫水（離心機或真空過濾機）→烘干，整個從鮮紅薯入機到干淀粉入機僅僅需要40分鐘。

粉絲粉條是傳統(tǒng)美食，據(jù)史記記載已經(jīng)有四百多年的歷史了，傳統(tǒng)的手工制粉方法簡陋，需要添加明礬、凝膠等來保障粉絲的韌性和美貌，而，這些添加劑被消費者長期食用后會對身體造成不可逆的傷害，而民間流傳“無礬不成粉”的說法另一些熱愛吃粉條的朋友們進退兩難?？墒强茖W發(fā)展到今日粉條生產(chǎn)機，沒有什么不可能的。只需運用科學的生產(chǎn)技術，就可以生產(chǎn)出工藝無需添加明礬的粉絲粉條。

該設備選用涂布鋪漿工藝，從淀粉拌和入機到制品干粉絲粉條出機不需要使用明礬等增加劑，無需開粉，無開粉廢水排放，采用不銹鋼材質(zhì)，更保證了粉絲粉條質(zhì)量粉條生產(chǎn)設備。而且粉絲的成品率高，而食品安全法與環(huán)保法的相繼出臺與深入落實，給自動化粉絲生產(chǎn)線廠家一個機遇。

麗星研發(fā)設備以粉絲加工技能為根底，自動化粉絲加工技能與設備長處，精心研發(fā)而成，該生產(chǎn)線自動化運轉(zhuǎn)，所生產(chǎn)的粉絲晶亮通明、外觀條直、口感細膩，勁道耐煮，不化條，不酥條，不混湯，在市場深受消費者的喜歡，能夠為投資者帶來收益。

開封麗星公司專注于方便粉絲設備，粉絲粉條生產(chǎn)線，粉皮生產(chǎn)線以及淀粉深加工設備的研發(fā)、制造與銷售。盡心為用戶提供薯類深加工設備以及簡單實用的一站式解決方案。麗星還堅持“客戶至上”的原則，為廣大用戶提供力所能及的服務，以滿足用戶需求實現(xiàn)其創(chuàng)業(yè)發(fā)展的目標。

粉絲粉條加工設備多少錢一套

價格的定位主要取決于這四個方面：

★1、配置--—主要因素

有機架、打漿體系、真空體系、拌和體系、成型體系、蒸箱體系、冷卻設備、傳動運送設備、自然老化體系、冷庫體系、豎切設備、烘干體系、降溫體系、橫切設備、蒸汽換熱設備、控制柜、配電箱等組成。配置不同價錢不同。

★2、質(zhì)量工藝材質(zhì)——根本因素

質(zhì)量的優(yōu)劣是影響價錢的基本要素，質(zhì)量好的設備，廠家在原資料、人工、宣傳等方面的投資本錢較高一些，對原料的加工量較大，壽命更長，所以價錢會較為昂貴，相反的，質(zhì)量普通的設備，廠家的投資本錢較低，對設備的報價也較低。

★3、品牌——重要因素

目前市場上品牌較多，不同品牌下的設備質(zhì)量、售后都是不同的，大品牌質(zhì)量有保障，售后愈加完善，因此價錢較貴，反之價錢較低。

該設備采用涂布蒸熟技術，從淀粉和漿到干粉條出機完成封閉式作業(yè)，工藝過程中不需要添加明礬，無需開粉，無開粉廢水排放，無論是食品衛(wèi)生安全還是環(huán)評均可達標。這套機械規(guī)格多樣，能完成豎/橫切刀刀片任意調(diào)理，而且適用于多種薯類淀粉原料，可依據(jù)企業(yè)狀況及原料的變卦自由添加、撤除、改換不同設備。

麗星該設備運用封閉制粉理念，無需另建冷庫，摒棄了室外晾曬、凍粉開粉等步驟，其工藝流程為：預熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲料（攪拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫）→豎切絲→低溫大風量定型干燥→降溫（進冷風）→定長橫切→包裝。