水晶粉絲設(shè)備生產(chǎn)線其實是加工粉絲的生產(chǎn)線，為何把粉絲以水晶形容，其主要原因就是設(shè)備采用鋪漿蒸熟直條切割工藝，淀粉入機到干粉絲粉條出機，歷經(jīng)12道工序，其中淀粉經(jīng)過充分熟化，又經(jīng)過冷凍，而后采用低溫大風量烘干成套粉條生產(chǎn)線，這12道工序處理后粉條生產(chǎn)線，淀粉制作，生產(chǎn)過程中不需要使用添加劑，無需開粉，無開粉廢水排放，粉絲粉條晶瑩透亮，好似水晶，顧命名“”水晶粉絲“”。

介紹一下與設(shè)備價格有關(guān)的幾個因素。

影響因素一：型號

不同型號的設(shè)備可以完成不同的生產(chǎn)需求，其日產(chǎn)量也是不同的，因此在生產(chǎn)成本方面會有一些差異粉條生產(chǎn)機，這些差異就決定了其價格的不同；

影響因素二：質(zhì)量

質(zhì)量是大家看重的因素之一，質(zhì)量的好壞直接影響了設(shè)備的使用壽命以及故障的發(fā)生頻率，同時也影響了設(shè)備的生產(chǎn)效率，但是好的質(zhì)量就需要好的生產(chǎn)工藝以及好的耐磨材料，那么自然就需要更多的生產(chǎn)成本，所以質(zhì)量好的設(shè)備的價格會高一些；

影響因素三：廠家類型

廠家類型很重要，這個直接決定你的投資成本，廠家的類型主要包括兩種：直接供貨以及代理銷售粉條生產(chǎn)設(shè)備，前者是自己加工自己銷售，中間不存在差價，這種類型的廠家所生產(chǎn)的設(shè)備，其價格接近于出廠價，如開封麗星，而后者主要是采購別人的設(shè)備來進行銷售，中間存在差價的問題，所以價格自然不同；

影響因素四：工藝、配置

工藝不同，配置不同，大大影響了粉絲加工設(shè)備的價格，通常設(shè)備的配置有機架、打漿系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、成型系統(tǒng)、蒸箱系統(tǒng)、冷卻裝置、傳動輸送裝置、自然老化系統(tǒng)、冷庫系統(tǒng)、豎切裝置、烘干系統(tǒng)、降溫系統(tǒng)、橫切裝置、蒸汽換熱裝置、控制柜、配電箱等組成。這些零部件的設(shè)計、選材與設(shè)備價格息息相關(guān)，選材好，工藝優(yōu)良，其價格自然會更貴，同時使用壽命更長。

室內(nèi)作業(yè)運行，該設(shè)備自帶恒溫、恒濕、低溫、冷凍、干燥，無需暴曬場所和過多人力，不受季節(jié)氣候的影響，可完成連續(xù)性不間斷流水線作業(yè)，從淀粉入機到干粉絲粉條出機要3小時，整條設(shè)備僅需幾人即可操作，大大節(jié)省了建廠場所出資和生產(chǎn)成本。

麗星該設(shè)備加工成品多樣化，工藝不需要添加明礬、不加明膠、不加鋁等添加劑，用薯類淀粉生產(chǎn)，產(chǎn)出粉絲成品晶瑩透亮、口感細膩，柔軟筋爽，耐煮耐泡，方便運輸，保質(zhì)期長。

“麗星”品牌口碑載道，成為客戶購買設(shè)備的考慮廠家之一，另外，出口到朝鮮、越南、馬來西亞、阿塞拜疆等也頗受好評，每年設(shè)備銷量都還不錯。

1、性能穩(wěn)定；

2、可定制各種形狀規(guī)格的粉絲粉條；

3、操作簡單、更有多種型號可供選購；

4、采用封閉式，程序化運行；

5、生產(chǎn)中不需要使用添加劑，不需開粉，無開粉廢水排放，符合相關(guān)政策要求；

6、鋪漿蒸熟法，自動化程度高，省人工；

粉絲設(shè)備哪家好，推薦開封麗星，理由如下：

1、質(zhì)量

麗星已有十余年生產(chǎn)加工經(jīng)驗，其工藝技術(shù)改良，配套設(shè)施較完善，在生產(chǎn)過程中遵循每一個環(huán)節(jié)都有人員進行嚴格把關(guān)，保障出廠設(shè)備達到質(zhì)量要求。

2、售后完善

麗星有完善的售后服務(wù)團隊，在前期，會有專業(yè)人員為您推薦或者設(shè)計制定合適型號的設(shè)備；中期，我們會派遣技術(shù)工程師到場進行安裝調(diào)試；后期，我們會對用戶的使用情況進行定期回訪，為用戶提供定期設(shè)備檢測和維護，讓客戶無憂使用。

該設(shè)備采用涂布蒸熟技術(shù)，從淀粉和漿到干粉條出機完成封閉式作業(yè)，工藝過程中不需要添加明礬，無需開粉，無開粉廢水排放，無論是食品衛(wèi)生安全還是環(huán)評均可達標。這套機械規(guī)格多樣，能完成豎/橫切刀刀片任意調(diào)理，而且適用于多種薯類淀粉原料，可依據(jù)企業(yè)狀況及原料的變卦自由添加、撤除、改換不同設(shè)備。

麗星該設(shè)備運用封閉制粉理念，無需另建冷庫，摒棄了室外晾曬、凍粉開粉等步驟，其工藝流程為：預(yù)熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲料（攪拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫）→豎切絲→低溫大風量定型干燥→降溫（進冷風）→定長橫切→包裝。