粉絲、粉條很多人搞不明白，為什么有些人說粉條自動化粉條生產線，有些又說粉絲？其實按照GB/T 23587-2009粉條粉條生產線，標準規定了粉絲粉條的相關術語和定義。

粉條/粉絲的定義：以紅薯淀粉或馬鈴薯淀粉或豆類淀粉為主要原料，經和漿（打糊）、成型、冷卻、干燥或不干燥（冷藏或冷凍〉等工序制成的條狀或絲狀非即食性食品。

標準明確規定：粉條的絲徑為＞1mm以上；粉絲的絲徑≤1mm，用絲徑區分粉絲粉條。

紅薯粉類 ：以紅薯淀粉為主要原料經加工而制成的粉條 、粉絲 。

馬鈴薯粉類：以 馬鈴薯淀粉為主要原料經加工而制成的粉條、粉絲 。

豆類粉類：以豆類淀粉為主要原料經加工而制成的粉條、粉絲。

從紅薯-淀粉—粉條的過程，需要兩套性質不同的設備組合來完成。

首先是從鮮紅薯提取淀粉的工序粉條生產機，根據機械化程度的高低，可以選擇沉淀池和旋流法兩種工藝，具體的過程為：

A、酸漿沉淀池工藝的制作流程：清洗上料---粉碎打漿----漿渣分離---沉淀池沉淀---脫水—吊包瀝干---自然晾曬。

B、旋流器工藝流程：鮮薯（輸送機）→清洗（清洗轉籠）→粉碎（錘片式粉碎機）→漿渣分離（壓力曲篩或離心篩、臥篩）→除砂（除砂器）→蛋白分離（分離機、旋流器）→脫水（離心機或真空過濾機）→烘干，整個從鮮紅薯入機到干淀粉入機僅僅需要40分鐘。

水晶粉絲設備生產線其實是加工粉絲的生產線，為何把粉絲以水晶形容，其主要原因就是設備采用鋪漿蒸熟直條切割工藝，淀粉入機到干粉絲粉條出機，歷經12道工序粉條生產設備，其中淀粉經過充分熟化，又經過冷凍，而后采用低溫大風量烘干，這12道工序處理后，淀粉制作，生產過程中不需要使用添加劑，無需開粉，無開粉廢水排放，粉絲粉條晶瑩透亮，好似水晶，顧命名“”水晶粉絲“”。

麗星該設備PLC變頻操作，產量每天加工15噸干粉絲粉條的設備只需要1-2人看守就夠了，該機械采用封閉制粉理念，升級蒸汽換熱加熱系統，實現工藝過程中不需要使用添加劑。這套粉條加工機械自動化程度高，自帶烘干室和冷庫，從淀粉和漿到干粉條出機僅需3小時，成品直接包裝即可。真空上料工藝保障了粉帶無氣泡而直條切割技術不僅保障了粉條外觀規整條形如一，而且刀模可換，可適應不同地域，不同消費群體，市場前景廣闊。

麗星該設備采用鋪漿蒸熟工藝，直條切割，封閉式自動化運行，一天24小時連續生產，達到相關產業政策要求，其工藝：預熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲料（攪拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫）→豎切絲→低溫大風量定型干燥→降溫（進冷風）→定長橫切→包裝。

麗星該設備工藝過程中不需要使用添加劑，產出粉絲晶瑩透亮、如水晶一般，口感細膩，柔軟筋爽，耐煮耐泡，不容易糊湯，方便運輸，保質期長。