紅薯深加工低投入、風險小、需求大、利潤高、可延伸發展至產業鏈等優點，近年來開展紅薯深加工項目越來越受社會各界的關注，關注投資紅薯深加工的用戶也越來越多。

紅薯粉條是有幾百年歷史的傳統美食，因其附味性強等特點，紅薯出粉做粉條的手藝在民間也是流傳已久，中國各地均有各自不同的生產工藝。

制作粉條的工藝，從幾百年前傳承到現在粉條機粉絲機，從開始的純手工制作、到半機械化半手工、再到現如今的自動化粉條流水線粉條生產線，已經有了3次大的技術革命。

加工紅薯粉條的機器設備包括兩部分紅薯淀粉粗加工設備和紅薯淀粉精細加工設備兩方面。

紅薯淀粉生產設備由于方言以及地域叫法不同，各個地方的理解也不同。

一部分以為紅薯淀粉生產設備就是從淀粉開始---粉條的大型設備；

一部分以為紅薯淀粉生產設備是從紅薯扒出來清洗開始---粉條的設備；

紅薯淀粉生產設備就是代替傳統手工作業，運用機械化手段，提高生產效率、把紅薯加工成淀粉的機器設備。

從紅薯-淀粉—粉條的過程，需要兩套性質不同的設備組合來完成。

首先是從鮮紅薯提取淀粉的工序，根據機械化程度的高低粉條生產機，可以選擇沉淀池和旋流法兩種工藝，具體的過程為：

A、酸漿沉淀池工藝的制作流程：清洗上料---粉碎打漿----漿渣分離---沉淀池沉淀---脫水—吊包瀝干---自然晾曬。

B、旋流器工藝流程：鮮薯（輸送機）→清洗（清洗轉籠）→粉碎（錘片式粉碎機）→漿渣分離（壓力曲篩或離心篩、臥篩）→除砂（除砂器）→蛋白分離（分離機、旋流器）→脫水（離心機或真空過濾機）→烘干，整個從鮮紅薯入機到干淀粉入機僅僅需要40分鐘。

自動化機械化粉條生產設備工藝，具體為：

螺旋和漿→恒溫儲料→真空抽氣→感應鋪漿→蒸熟（蒸汽）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫）→豎切絲→低溫大風量定型干燥→降溫（進冷風）→定長橫切→包裝。

特點具有：改變傳統擠壓漏瓢式，室外晾曬生產工藝，采用直條切割，工藝不需要添加明礬、無需另建冷庫、無需開粉、無開粉廢水排放、設備自帶烘干不需晾曬場地，夾帶成型，恒溫、恒濕、低溫、冷凍，不受季節氣候的影響，可實現24*365天不間斷流水線作業，克服了傳統生產的諸多弊端，是自動化粉絲生產加工設備。實現自動化、封閉式、自動上料、自動控溫等為一體化生產。

介紹一下與設備價格有關的幾個因素。

影響因素一：型號

不同型號的設備可以完成不同的生產需求，其日產量也是不同的，因此在生產成本方面會有一些差異，這些差異就決定了其價格的不同；

影響因素二：質量

質量是大家看重的因素之一，質量的好壞直接影響了設備的使用壽命以及故障的發生頻率，同時也影響了設備的生產效率，但是好的質量就需要好的生產工藝以及好的耐磨材料，那么自然就需要更多的生產成本，所以質量好的設備的價格會高一些；

影響因素三：廠家類型

廠家類型很重要，這個直接決定你的投資成本，廠家的類型主要包括兩種：直接供貨以及代理銷售，前者是自己加工自己銷售，中間不存在差價，這種類型的廠家所生產的設備，其價格接近于出廠價，如開封麗星，而后者主要是采購別人的設備來進行銷售，中間存在差價的問題，所以價格自然不同；

影響因素四：工藝、配置

工藝不同，配置不同，大大影響了粉絲加工設備的價格，通常設備的配置有機架、打漿系統、真空系統、攪拌系統、成型系統、蒸箱系統、冷卻裝置、傳動輸送裝置、自然老化系統、冷庫系統、豎切裝置、烘干系統、降溫系統、橫切裝置、蒸汽換熱裝置、控制柜、配電箱等組成。這些零部件的設計、選材與設備價格息息相關，選材好，工藝優良，其價格自然會更貴，同時使用壽命更長。