水晶粉絲設備生產線其實是加工粉絲的生產線，為何把粉絲以水晶形容，其主要原因就是設備采用鋪漿蒸熟直條切割工藝，淀粉入機到干粉絲粉條出機，歷經12道工序，其中淀粉經過充分熟化，又經過冷凍粉條生產線，而后采用低溫大風量烘干，這12道工序處理后，淀粉制作，生產過程中不需要使用添加劑，無需開粉，無開粉廢水排放，粉絲粉條晶瑩透亮，好似水晶，顧命名“”水晶粉絲“”。

“麗星”品牌口碑載道，成為客戶購買設備的考慮廠家之一粉條生產機，另外，出口到朝鮮、越南、馬來西亞、阿塞拜疆等也頗受好評，每年設備銷量都還不錯。

1、性能穩(wěn)定；

2、可定制各種形狀規(guī)格的粉絲粉條；

3、操作簡單、更有多種型號可供選購；

4、采用封閉式，程序化運行；

5、生產中不需要使用添加劑，不需開粉，無開粉廢水排放，符合相關政策要求；

6、鋪漿蒸熟法粉條生產設備，自動化程度高，省人工；

工藝流程：預熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲料（攪拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫）→豎切絲→低溫大風量定型干燥→降溫（進冷風）→定長橫切→包裝。

粉條生產線優(yōu)勢亮點：

水晶粉條出產線在作業(yè)過程中不需要添加加礬、不加明膠、不加鋁等添加劑，用薯類淀粉生產，產出粉絲粉條成品晶亮透亮、口感細膩，柔軟筋爽，耐煮耐泡，便利運送，保質期長。咱們的整條設備無需開粉、無開粉廢水排放符合相關產業(yè)政策要求。

涂布式鋪漿工藝，封閉式制粉理念是對傳統(tǒng)手工及半機械化加工粉絲的技術升級，無需掛桿晾曬、凍粉開粉等冗雜步驟，從淀粉和漿到干粉絲出機僅需3小時，產量從2噸-15噸不等。自動化粉絲機程序化作業(yè)，設備配置了PLC系統(tǒng)，可隨時調整各工段的溫度、速度、壓力等參數，以滿足消費工藝的需求，確保終粉絲質量的穩(wěn)定性，工人只需巡視、監(jiān)控、微調，完成了操作標準化。該技術簡化了繁瑣的傳統(tǒng)的薯類粉絲加工工藝，處理了過去必需依托人工才干完成的環(huán)節(jié)，使之完成了生產連續(xù)化、機械化、自動化，縮減了生產周期。

麗星是具有十余年淀粉深加工機械的廠家，從建廠初期到現在，我公司一向致力于自動化三粉（粉絲、粉條、粉皮）出產設備的研制出售，一開始許多消費者并不會挑選咱們的機械，寧可運用價格低廉的半機械化設備，但由于污水廢氣排放及開放的作業(yè)環(huán)境，這些商家現在正在遭受停廠罰款的困境。不少商戶選擇麗星。

麗星機械堅持讓利客戶，出售工藝優(yōu)良、技術不斷改良、價格實惠的淀粉深加工設備。歡迎新老客戶隨時來廠參觀，地址：河南省通許縣城北工業(yè)區(qū)麗星路一號。