紅薯深加工低投入、風(fēng)險(xiǎn)小、需求大、利潤(rùn)高、可延伸發(fā)展至產(chǎn)業(yè)鏈等優(yōu)點(diǎn)，近年來開展紅薯深加工項(xiàng)目越來越受社會(huì)各界的關(guān)注，關(guān)注投資紅薯深加工的用戶也越來越多。

紅薯粉條是有幾百年歷史的傳統(tǒng)美食，因其附味性強(qiáng)等特點(diǎn)，紅薯出粉做粉條的手藝在民間也是流傳已久，中國(guó)各地均有各自不同的生產(chǎn)工藝。

制作粉條的工藝粉條生產(chǎn)線，從幾百年前傳承到現(xiàn)在，從開始的純手工制作、到半機(jī)械化半手工、再到現(xiàn)如今的自動(dòng)化粉條流水線，已經(jīng)有了3次大的技術(shù)革命。

從紅薯-淀粉—粉條的過程，需要兩套性質(zhì)不同的設(shè)備組合來完成。

首先是從鮮紅薯提取淀粉的工序，根據(jù)機(jī)械化程度的高低，可以選擇沉淀池和旋流法兩種工藝，具體的過程為：

A、酸漿沉淀池工藝的制作流程：清洗上料---粉碎打漿----漿渣分離---沉淀池沉淀---脫水—吊包瀝干---自然晾曬。

B、旋流器工藝流程：鮮薯（輸送機(jī)）→清洗（清洗轉(zhuǎn)籠）→粉碎（錘片式粉碎機(jī)）→漿渣分離（壓力曲篩或離心篩、臥篩）→除砂（除砂器）→蛋白分離（分離機(jī)、旋流器）→脫水（離心機(jī)或真空過濾機(jī)）→烘干，整個(gè)從鮮紅薯入機(jī)到干淀粉入機(jī)僅僅需要40分鐘粉條生產(chǎn)機(jī)。

麗星該設(shè)備運(yùn)用封閉制粉理念，無(wú)需另建冷庫(kù)，摒棄了室外晾曬、凍粉開粉等步驟，自動(dòng)化生產(chǎn)，衛(wèi)生工作原理與其他設(shè)備的不同，其工藝流程為：預(yù)熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲(chǔ)料（攪拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫(kù)）→豎切絲→低溫大風(fēng)量定型干燥→降溫（進(jìn)冷風(fēng)）→定長(zhǎng)橫切→包裝。

室內(nèi)作業(yè)運(yùn)行，該設(shè)備自帶恒溫、恒濕、低溫、冷凍、干燥粉條生產(chǎn)設(shè)備，無(wú)需暴曬場(chǎng)所和過多人力，不受季節(jié)氣候的影響，可完成連續(xù)性不間斷流水線作業(yè)，從淀粉入機(jī)到干粉絲粉條出機(jī)要3小時(shí)，整條設(shè)備僅需幾人即可操作，大大節(jié)省了建廠場(chǎng)所出資和生產(chǎn)成本。

麗星該設(shè)備加工成品多樣化，工藝不需要添加明礬、不加明膠、不加鋁等添加劑，用薯類淀粉生產(chǎn)，產(chǎn)出粉絲成品晶瑩透亮、口感細(xì)膩，柔軟筋爽，耐煮耐泡，方便運(yùn)輸，保質(zhì)期長(zhǎng)。

工藝流程：預(yù)熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲(chǔ)料（攪拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫(kù)）→豎切絲→低溫大風(fēng)量定型干燥→降溫（進(jìn)冷風(fēng)）→定長(zhǎng)橫切→包裝。

粉條生產(chǎn)線優(yōu)勢(shì)亮點(diǎn)：

水晶粉條出產(chǎn)線在作業(yè)過程中不需要添加加礬、不加明膠、不加鋁等添加劑，用薯類淀粉生產(chǎn)，產(chǎn)出粉絲粉條成品晶亮透亮、口感細(xì)膩，柔軟筋爽，耐煮耐泡，便利運(yùn)送，保質(zhì)期長(zhǎng)。咱們的整條設(shè)備無(wú)需開粉、無(wú)開粉廢水排放符合相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策要求。