紅薯深加工低投入、風(fēng)險(xiǎn)小、需求大、利潤(rùn)高、可延伸發(fā)展至產(chǎn)業(yè)鏈等優(yōu)點(diǎn)，近年來(lái)開展紅薯深加工項(xiàng)目越來(lái)越受社會(huì)各界的關(guān)注，關(guān)注投資紅薯深加工的用戶也越來(lái)越多。

紅薯粉條是有幾百年歷史的傳統(tǒng)美食，因其附味性強(qiáng)等特點(diǎn)，紅薯出粉做粉條的手藝在民間也是流傳已久，中國(guó)各地均有各自不同的生產(chǎn)工藝。

制作粉條的工藝，從幾百年前傳承到現(xiàn)在自動(dòng)化粉條生產(chǎn)線，從開始的純手工制作、到半機(jī)械化半手工、再到現(xiàn)如今的自動(dòng)化粉條流水線粉條生產(chǎn)線，已經(jīng)有了3次大的技術(shù)革命。

自動(dòng)化機(jī)械化粉條生產(chǎn)設(shè)備工藝，具體為：

螺旋和漿→恒溫儲(chǔ)料→真空抽氣→感應(yīng)鋪漿→蒸熟（蒸汽）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫(kù)）→豎切絲→低溫大風(fēng)量定型干燥→降溫（進(jìn)冷風(fēng)）→定長(zhǎng)橫切→包裝。

特點(diǎn)具有：改變傳統(tǒng)擠壓漏瓢式，室外晾曬生產(chǎn)工藝，采用直條切割，工藝不需要添加明礬、無(wú)需另建冷庫(kù)、無(wú)需開粉、無(wú)開粉廢水排放、設(shè)備自帶烘干不需晾曬場(chǎng)地，夾帶成型，恒溫、恒濕、低溫、冷凍，不受季節(jié)氣候的影響，可實(shí)現(xiàn)24*365天不間斷流水線作業(yè)粉條生產(chǎn)機(jī)，克服了傳統(tǒng)生產(chǎn)的諸多弊端，是自動(dòng)化粉絲生產(chǎn)加工設(shè)備。實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、封閉式、自動(dòng)上料、自動(dòng)控溫等為一體化生產(chǎn)。

紅薯、馬鈴薯等薯類富含蛋白質(zhì)、淀粉、果膠、纖維素、氨基酸、維生素以及多種礦物質(zhì)，因其投資小、高適應(yīng)性、管理簡(jiǎn)單，畝均產(chǎn)值大，使得近些年范圍內(nèi)來(lái)薯類種植區(qū)域越來(lái)越多，紅薯、馬鈴薯深加工低投入、風(fēng)險(xiǎn)小、需求大、利潤(rùn)高、可延伸發(fā)展至產(chǎn)業(yè)鏈等優(yōu)點(diǎn)，近年來(lái)開展紅薯深加工項(xiàng)目越來(lái)越受社會(huì)各界的關(guān)注，關(guān)注投資粉條廠的用戶也越來(lái)越多。一套淀粉加工設(shè)備的投資價(jià)格，要個(gè)準(zhǔn)確報(bào)價(jià)，首先要確定產(chǎn)量，分析好鮮薯存量，因?yàn)轷r薯的加工周期短，需要計(jì)算出日處理鮮薯的量，根據(jù)量推薦工藝，工藝不同價(jià)格也就不同。

該設(shè)備采用涂布蒸熟技術(shù)，從淀粉和漿到干粉條出機(jī)實(shí)現(xiàn)封閉作業(yè)，工藝過(guò)程中不需要使用添加劑，無(wú)需開粉，無(wú)開粉廢水排放，達(dá)到相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策標(biāo)準(zhǔn)。這套機(jī)械規(guī)格多樣，能實(shí)現(xiàn)豎/橫切刀刀片隨需調(diào)節(jié)，而且適用于多種薯類淀粉原料，可根據(jù)企業(yè)情況及原料的變更自由添加、拆除、更換不同設(shè)備。

開封市麗星機(jī)械設(shè)備有限公司專注淀粉深加工設(shè)備研發(fā)與銷售，主營(yíng)產(chǎn)品：水晶粉絲生產(chǎn)線、自動(dòng)化粉條機(jī)、大型粉皮加工設(shè)備、成套方便粉絲機(jī)等公司產(chǎn)品。

用戶關(guān)心的是什么？是加工出來(lái)的粉絲粉條的質(zhì)量與產(chǎn)量，而這就需要好的淀粉原料}。要做到既符合機(jī)械制造標(biāo)準(zhǔn)，又能生產(chǎn)品質(zhì)好的粉絲粉條，離不開粉絲加工機(jī)械行業(yè)不斷更新，在升級(jí)并提高生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)行能力，同時(shí)要提高產(chǎn)量、保障質(zhì)量，在更大程度上增加投資用戶效益。

麗星主營(yíng)產(chǎn)品包括：

【粉絲生產(chǎn)線、粉條生產(chǎn)線、粉皮生產(chǎn)線、方便粉絲設(shè)備、淀粉設(shè)備、豆類粉絲粉條粉皮成套設(shè)備、薯類粉絲粉條粉皮成套設(shè)備、蓮藕粉絲粉條粉皮成套設(shè)備、涂布切割式粉條粉絲機(jī)等。

該設(shè)備配置主要有機(jī)架、打漿系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、成型系統(tǒng)、蒸箱系統(tǒng)、冷卻裝置、傳動(dòng)輸送裝置、自然老化系統(tǒng)、冷庫(kù)系統(tǒng)、豎切裝置、烘干系統(tǒng)、降溫系統(tǒng)、橫切裝置、蒸汽換熱裝置、控制柜、配電箱等組成。

設(shè)備工藝流程

預(yù)熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲(chǔ)料（攪拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫(kù)）→豎切絲→低溫大風(fēng)量定型干燥→降溫（進(jìn)冷風(fēng)）→定長(zhǎng)橫切→包裝。