價格主要是受到工藝、材質、產量三個因素影響。另外一定要注重的是所選設備的是否符合國家相關政策。

1、首先確定自己手里的資源粉條生產機，是從紅薯開始，還是從淀粉開始；很多人搞不懂這個，不明白從紅薯---淀粉---粉條的工藝，其實這是兩套不同性質的設備完成的。

2、從紅薯-淀粉—粉條的過程，需要兩套性質不同的設備組合來完成。

首先是從鮮紅薯提取淀粉的工序，根據機械化程度的高低，可以選擇酸漿沉淀池和旋流法兩種工藝

粉絲粉條是傳統美食，據史記記載已經有四百多年的歷史了，傳統的手工制粉方法簡陋粉條生產機，需要添加明礬、凝膠等來保障粉絲的韌性和美貌，而，這些添加劑被消費者長期食用后會對身體造成不可逆的傷害，而民間流傳“無礬不成粉”的說法另一些熱愛吃粉條的朋友們進退兩難。可是科學發展到今日，沒有什么不可能的。只需運用科學的生產技術，就可以生產出工藝無需添加明礬的粉絲粉條。

該設備選用涂布鋪漿工藝，從淀粉拌和入機到制品干粉絲粉條出機不需要使用明礬等增加劑粉條生產設備，無需開粉，無開粉廢水排放，采用不銹鋼材質，更保證了粉絲粉條質量。而且粉絲的成品率高，而食品安全法與環保法的相繼出臺與深入落實，給自動化粉絲生產線廠家一個機遇。

麗星該設備運用封閉制粉理念，無需另建冷庫，摒棄了室外晾曬、凍粉開粉等步驟，自動化生產，衛生工作原理與其他設備的不同，其工藝流程為：預熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲料（攪拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫）→豎切絲→低溫大風量定型干燥→降溫（進冷風）→定長橫切→包裝。

涂布式鋪漿工藝，封閉式制粉理念是對傳統手工及半機械化加工粉絲的技術升級，無需掛桿晾曬、凍粉開粉等冗雜步驟，從淀粉和漿到干粉絲出機僅需3小時，產量從2噸-15噸不等。自動化粉絲機程序化作業，設備配置了PLC系統，可隨時調整各工段的溫度、速度、壓力等參數，以滿足消費工藝的需求，確保終粉絲質量的穩定性，工人只需巡視、監控、微調，完成了操作標準化。該技術簡化了繁瑣的傳統的薯類粉絲加工工藝，處理了過去必需依托人工才干完成的環節，使之完成了生產連續化、機械化、自動化，縮減了生產周期。

設備用途：

適用于以薯類淀粉為加工粉絲、粉條、粉帶，卻別與傳統漏瓢工藝，鋪漿切割工藝提高加工效率，減少人工成本，提高粉絲質量，省事省力更省時。

適用對象：

1.各種粉絲粉條廠使用；

2.一般農戶可作為設備升級項目使用。

設備工藝原理：

預熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲料（攪拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫）→豎切絲→低溫大風量定型干燥→降溫（進冷風）→定長橫切→包裝。澤均勻，晶瑩透亮，干凈衛生，易貯藏，便運輸。

該設備涂布式鋪漿制法，采用封閉制粉理念，升級蒸汽換熱系統，從淀粉和漿到切絲出機自動化、集成式作業，工藝過程中不需要使用添加劑，無需開粉，無開粉廢水排放，每天能夠生產2噸-15噸的干粉絲，3小時即可出機，省時省人工。

開封麗星是一家專注于淀粉深加工設備研發與制造的企業，公司專注于方便粉絲設備、粉絲粉條生產線，粉皮生產線、淀粉加工設備等。盡心為用戶提供經濟實用的設備以及簡單實用的解決方案。